BB-331D doziranje anaerobnog lepka motora motora shell automatska mašina za doziranje

Anaerobna mašina za doziranjeje neka vrsta opreme koja primenjuje anaerobni lepak, uglavnom se koristi u mehaničkoj proizvodnji za poboljšanje kvaliteta proizvoda i ekonomske koristi, uz produženje veka trajanja opreme. Anaerobni lepkovi imaju jedinstven mehanizam za sušenje koji može hemijski reagovati i učvrstiti se u čvrste materije samo kada je izolovan od vazduha, kao što je u kontaktu sa metalnim površinama.
Kao posebna oprema, anaerobna mašina za doziranje može efikasno primeniti tehnologiju anaerobnog lepka kako bi rešila problem "trčanja, balončića, kaplje i curenja" u mehaničkoj opremi i poboljšala ukupnu efikasnost proizvodnje i kvalitet proizvoda.
Babu motor rotora automatska mašina za doziranjeKroz visoku preciznost, velike brzine, visok stepen automatizacije, napredni sistem kontrole, jaku prilagodljivost i dobru isplativost, u industrijskoj proizvodnji je postao nezaobilazna oprema u elektronskoj ambalaži i drugim srodnim industrijama.
Visoka preciznost i visoka pouzdanost: Optimizacijom dizajna, korišćenjem kontrole kliznog režima kako bi se poboljšala sposobnost motora protiv smetnji i nadoknadio buffeting generisan kontrolom kliznog režima, tačnost procesa doziranja može se garantovati.
Performanse velike brzine: Upotreba trofaznog koračnog motora, sa karakteristikama velike brzine, kako bi se zadovoljile potrebe velike brzine, visoke pouzdanosti, poboljšanja efikasnosti proizvodnje.
Visok stepen automatizacije:Babu motor rotora automatska mašina za doziranjemože da postigne automatsko utovar i istovar i izdavanje, smanjenje ručnog rada, smanjenje intenziteta rada, uz poboljšanje efikasnosti proizvodnje i doslednost kontrole kvaliteta.
Kontrolni sistem: Opremljen PLC kontrolnim sistemom, može postići složenu kontrolu pokreta i precizno pozicioniranje položaja, čime se poboljšava tačnost i ponovljivost visokog lepka.
Snažna prilagodljivost: Automatska mašina za doziranje sa osam motornih rotora može se podesiti i optimizirati u skladu sa različitim proizvodnim potrebama i može se prilagoditi različitim proizvodnim okruženjima i zahtevima.