ເຄື່ອງແປນໄມ້ທີ່ມີຄວາມเรົ່າສູງຖືກອີງຕຳຫຼັດຂຶ້ນໃນການສົ່ງຜົນຄວາມຖິ່ງທີ່ຍິ່ງ, ການໃຊ້ໂປຣແກຣມຂັ້ນສູງເພື່ອລົບລະຫັດຄວາມຜິດພາດຂອງມະນຸດໃຫ້ຫຼາຍ ແລະ ຕື່ງຢືນການແປນໄມ້ທີ່ຖືກຕ້ອງ. ລະບົບອຸດົມາດີແຫ່ງນີ້ຖືກອີງຕຳຫຼັດໃຫ້ຮັກษาຄູณພາບທີ່ເທົ່າທຽມກັນໃນການຜະລິດຫຼາຍ, ທີ່ເປັນສິ່ງຄຸນຄ້າໃນພື້ນທີ່ທີ່ຄວາມຖິ່ງແມ່ນການເປັນຫຼັກ, ເຊັ່ນ ການຜະລິດອົງປະກອບເຊື້ອສານ. ລະບົບແປນໄມ້ອຸດົມາດີສາມາດເປັນໄດ້ຄວາມຖິ່ງທີ່ເປັນຈຸດສູງສຸດ ±0.01mm ໃນການຍ້າຍ, ສຳເລັດກວ່າການແປນໄມ້ມືຫຼາຍ ແລະ ຢັງຢືນຄູນພາບໃນການຜະລິດ. ຄວາມຖິ່ງນີ້ໃນການແປນໄມ້ອຸດົມາດີບໍ່ເທົ່າໃດເພີ່ມຄູນພາບຂອງສິນຄ້າ ແລະ ບໍ່ເທົ່າໃດເພີ່ມຄວາມສັນໃຈກັບຜູ້ໃຊ້ສຸດທ້າຍ.
ລະບົບແປງເສັ້ນອຸດົມຕິດຕາມຄວາມສຳຄັນໃນການເພີ່ມຄວາມຫຼາຍຂອງຄວາມມື້ງໃນການຜະລິດໂດຍການຫຼຸດເວລາຊຸບຊົນ ທີ່ເຮັດໃຫ້ການສຳເລັດທາງການງານທີ່ເคີຍຖືກຈັດການໂດຍມະນຸດໄດ້ເรົາໄວ້. ດ້ວຍການປະສານແປງເສັ້ນຄວາມเรົາໄວ, ຄວາມມື້ງໃນການຜະລິດສາມາດເພີ່ມຂຶ້ນໄດ້ສູງສຸດ 50%, ມາກເປັນພິเศດໃນສະຖານທີ່ຜະລິດຫຼາຍ. ກັບການເພີ່ມເຂົ້າມາຂອງການລົງທະບຽນທົ່ວໄປໃນເວລາຈິງໃນລະບົບເຫຼົ່ານີ້, ພະນັກງານສາມາດເຮັດການແກ້ໄຂທີ່ຕ້ອງການໄດ້ຢ່າງວິທິການ, ເພີ່ມຄວາມສຳເລັດໃນການຜະລິດແລະຫຼຸດເວລາຢູ່. ປະໂຫຍດຂອງອຸດົມຕິດ, ເນັ້ນໄປຫຼາຍກວ່າຄວາມເรົາພຽງແຕ່—ມັນສະແດງຄວາມສະເໜີແລະການຜະລິດທີ່ບໍ່ມີຫຼັງ.
ແຖວກົງທີ່ສະເພາະການລົງທຶນຄັ້ງຕົ້ນໃນລະບົບອຸປະກອນອັດຕโนມັດສາມາດເປັນຫຼາຍ, ການບັນຫາຄ່າໃນອາຍຸຂັ້ນຍາວແມ່ນແຮງແຫຼັງ, ເປັນຫຼັກສິ່ງຜ່ານການຫຼຸດຄ່າຈ່າງແລະເພີ່ມຈຳນວນຜະລິດ. ລະບົບອຸປະກອນອັດຕโนມັດຊ່ວຍໃຫ້ມີການໃຊ້ວັດຖຸທີ່ມີຄວາມປົກປ້ອນໂດຍການແນະນຳການອຸປະກອນທີ່ຖືກຕ້ອງ, ທີ່ຫຼັງຈາກນັ້ນຫຼຸດຄ່າສູญເສຍ. ດັ່ງທີ່ລາຍງານຂອງອຸດສາຫະກຳໄດ້ກ່າວ, ບໍລິສັດທີ່ເຂົ້າມາໃນການອຸປະກອນອັດຕโนມັດສາມາດຄິດໄລ່ໄດ້ວ່າຈະຫຼຸດຄ່າປະຕິບັດຂອງພວກເຂົາໂດຍປະມານ 30%. ຄວາມຄຸ້ມຄ່ານີ້ເປັນເນື່ອງຈາກຄ່າຈ່າງແລະວັດຖຸທີ່ຕ່ຳກວ່າ, ແຕ່ຍັງເພີ່ມຄວາມເรົາແລະຄຸນພາບຂອງຜະລິດຕະພັນ, ເພີ່ມການສັງຄະຫຼິດຄັ້ງຕົ້ນໃນເทັກນົນໂລກຍິ່ງຂຶ້ນ.
ຄວາມຕ້ອງການສຳລັບການອຸດมະທົນໃນການຜົນิตອິເลັກໂຕຣນິກສ່ຽງພິເສຍູ່ການຜົນิต PCB ກໍ່ໄດ້ຖືກຂັບຂູ່ໂດຍຄວາມຈຳເປັນສຳລັບຄວາມແນວໜາແລະຄວາມມີຄວາມສັນ. ເຄື່ອງອຸດມະທົນແຫຼງແມ່ນສຳຄັນໃນພື້ນທີ່ນີ້, ເນື່ອງຈາກວ່າມັນຊ່ວຍໃຫ້ມີການແຫຼງແມ່ນທີ່ໜ້າ, ທີ່ເປັນສິ່ງທີ່ສຳຄັນສຳລັບການປະເທົາກັບສະຖານານິຍົມທີ່เขັມແຂງຂອງອິດສະຫຼາ. ລະບົບເຫ່່ຍນີ້ມີຄວາມສັງເສີມໃນການຈັດການແຈ້ງສຳລັບແຫຼງແມ່ນທີ່ໜ້າ, ອັນເປັນການສັນສັກຄວາມສັນໃນອິເລັກໂຕຣນິກສ່ຽງ, ທີ່ກຳລັງມີຄວາມຕ້ອງການເພີ່ມຂຶ້ນ. ຄວາມເພີ່ມຂຶ້ນນີ້ມີຄວາມສຳພັນຢ່າງເປັນຮູບແບບກັບຄວາມຕ້ອງການເພີ່ມຂຶ້ນສຳລັບການແຫຼງແມ່ນທີ່ໜ້າ, ໂດຍທີ່ເทືກນິກແຫຼງແມ່ນເປັນປົ້ມສຳຄັນສຳລັບການສຳເລັດ. ໃນການປະສານກັບຄວາມຕ້ອງການຂອງອິດສະຫຼາ, ການໃຊ້ໂປແກຼມຂັ້ນສູງຊ່ວຍໃຫ້ເພີ່ມຄວາມເรັ່ງແລະຄວາມແນວໜາໃນການຜົນิต PCB.
ການ땜ອັດຕະໂມັດມີบทบาทທີ່ສຳຄັນໃນການຜົນิตສ້າງແປນຂອງລົດ, ມື້ໆເປັນພິเศດໃນການຊຸມຮວບລະບົບໄຟຟິກສ່ອງໜ້າແລະບໍດາຍຫຼືການໃນລົດ. ການຈັບຄູ່ແລະການສັນຍາຄືກັນຂອງເຄື່ອງจັກ椴ອດທີ່ມີຄວາມเรັ່ງແຮງສູງເພີ່ມຄວາມໜຶ່ງໃນຂອງສ້າງແປນລົດ, ເປັນການຫຼຸດລົງຄວາມສ່ຽງຂອງການລົ້ມເຫຼວຂອງສິນຄ້າ. ການວິເຄາະຂອງອຸດົມສານເປີດເຫຼົ່າວ່າມັນສາມາດຫຼຸດເວລາການຊຸມຮວບໄດ້ເຖິງ 40%. ນີ້ແມ່ນສຳຄັນເນື່ອງຈາກພື້ນທີ່ຂໍ້ມູນຄວາມສະເຫຼີງແລະຄືນຄຸນສູງເພື່ອສົ່ງເສີມຄວາມປອດໄພແລະຄວາມເປັນສັນຕິພາບໃນການໃຊ້ລົດ. ການປະສົມປະສານຂອງເຄື່ອງจັກ椴ອດເພີ່ມຄວາມໜຶ່ງໃນລະບົບໄຟຟິກແລະອິเลັກໂຕຣນິກສ່ອງໜ້າໃນລົດສະໜັບ, ເປັນການສົ່ງເສີມຄືນຄຸນແລະຄວາມປະຕິບັດທີ່ເປັນທີ່ຮູ້ຈັກໃນອຸດົມສານ.
ໃນການສ້າງອາກາດແລະອຸປະກອນເພື່ອການແຫ່ງ, ການນຳໃຊ້ອຸປະກອນອຟເຕີມອິນເຄີຍແມ່ນສິ່ງທີ່ຈັບຕໍ່ໄປບໍ່ໄດ້ເພື່ອຮັກษาຄວາມຖືກຕ້ອງຂອງຝູ້ງເສັ້ນທີ່ເຮັດໃຫ້ເປັນໄປໄດ້ໃນສະຖານະທີ່ຫຍຸ່ງຍາກ. ອຸປະກອນອາກາດແມ່ນມັກຈະເຂົ້າກັບສະຖານະທີ່ແย່, ເຮັດໃຫ້ຄວາມແຂງແລະຄວາມປະຈຸບັນຂອງການແຫ່ງເປັນສິ່ງທີ່ສຳຄັນ. ເຊັ່ນเดີຍກັນ, ໃນການຜະລິດອຸປະກອນເພື່ອການແຫ່ງ, ການແຫ່ງທີ່ມີຄວາມປະຈຸບັນແມ່ນສິ່ງທີ່ສຳຄັນເພື່ອຮັກษาຄວາມຖືກຕ້ອງແລະສະอากົນທີ່ສັງຄົງ, ທີ່ເປັນສິ່ງທີ່ສຳຄັນຕໍ່ຄວາມປອດໄພຂອງເຈົ້າຂອງແລະຄວາມສຳເລັດຂອງການເຮັດ. ຕຳຫຼວດທີ່ສຳຄັນທີ່ສຸດແມ່ນຕ້ອງມີປະສະນີຕາມຄຳສັ່ງທີ່ເປັນທາງການ. ອຸປະກອນອຟເຕີມແມ່ນສິ່ງທີ່ສຳຄັນໃນການສົ່ງຄວາມສະເຫຼີງທີ່ຕ້ອງການເພື່ອປະກັນກັບຄຳສັ່ງທີ່ເປັນທາງການ, ເພື່ອສັງຄົງການເຮັດທີ່ສັງຄົງແລະເປັນໄປໄດ້ໃນອຸດົມສາທີ່ສຳຄັນ.
ແຄນສະຫວນອຸປกรณ໌ ທີ່ມີ ເຂົາການເຊື່ອມໂດຍອຸປະກອນ ແລະ ອຸປະກອນ SCARA ໄດໆ ແມ່ນ ຕຳຫຼວດທີ່ສຳຄັນໃນການຜະລິດສິນຄ້າສະຫລັດ ໃນການເຮັດວຽກທີ່ຍາກ ແລະ ມີຄວາມຖືກຕ້ອງສູງ. ອຸປະກອນ ເຂົາການເຊື່ອມ 6 ອັກສີ ໄດໆ ແມ່ນ ສຳຄັນ ໃນການເຮັດວຽກທີ່ມີຄວາມຫຼາຍພາຍ, ບໍ່ແມ່ນສາມາດເຄື່ອນໄຫວໄດໆ ໃນຫຼາຍທີ່ໜີງ, ເຊິ່ງເປັນສິ່ງທີ່ດີ ໃນການເຊື່ອມອົງປະກອບທີ່ຍາກໃນອุດສາຫະກຳ ເຊັ່ນ ອົງປະກອບ ແລະ ອຸປະກອນລົດ. ເນື່ອງຈາກວ່າ ອຸປະກອນ SCARA ໄດໆ ແມ່ນ ສຳເລັດ ໃນການເຄື່ອນໄຫວໄດໆ ໃນທີ່ໜີງ ແລະ ມີຄວາມສັບສົນ ໃນການເຮັດວຽກທີ່ເປັນສາກົນ ເຊັ່ນ ການປະສົມປະສານ ກະປູ້. ອຸປະກອນເຫຼົ່ານີ້ ບໍ່ແມ່ນສາມາດແປງໄດໆ ໃນການເຮັດວຽກທີ່ສຳຄັນ ໃນການເຊື່ອມ ໃນຫຼາຍການເຮັດວຽກ.
ເຄື່ອງແປນໄມ້ ແລະ ເຄື່ອງແປນໃນແບບໃຫຍ່ (Selective and wave soldering machines) ນຳມາໃຊ້ໂດຍມີຄວາມສູກສັນທີ່ຕິດຕັ້ງຂຶ້ນເພື່ອສະເພາະການແປນທີ່ຈຳເປັນໃນອຸ້ງປະກອບອົງການອົນ-ແຫນການ. เຄື່ອງແປນໄມ້ (Selective soldering machines) ມີຄວາມສູກສັນໃນການເປັນຄວາມຖືກຕ້ອງ, ເນື່ອງຈາກວ່າມັນອ່ານໃຫ້ແປນໄມ້ໃນເຂດສະເພາະຂອງ PCB ທີ່ບໍ່ແປນກັບສ່ວນປະກອບອື່ນທີ່ຢູ່ໃກ້. ນີ້ເຮັດໃຫ້ມັນເປັນສິ່ງທີ່ສູກສັນສຳລັບການປະສົມທີ່ຕ້ອງການຄວາມຖືກຕ້ອງສູງ. ໃນດ້ານອື່ນ, เຄື່ອງແປນໃນແບບໃຫຍ່ (wave soldering machines) ບໍ່ແປນໃນແບບໃຫຍ່ຂອງເຄື່ອງແປນ, ຂຽນມັນເປັນສິ່ງທີ່ສູກສັນສຳລັບການຜະລິດຫຼາຍ, ຕ້ອງການສ່ວນປະກອບ through-hole. ຄວາມເລືອກແລະເປັນເຈົ້າຂອງເຄື່ອງແປນໄມ້ແລະແປນໃນແບບໃຫຍ່ແມ່ນກຳນົດໂດຍຄວາມຕ້ອງການຂອງການຜະລິດແລະຄວາມສັບສົນຂອງການແປນ.
ໂຣບົດທີ່ຮວມມືກັນ, ຫຼື cobots, ເພີ່ມຄວາມຫຼັງຫຼາຍແລະຄວາມປອດໄພໃນການເສັ້ນແຫ່ງເຊິ່ງອັນຕະເມັກຂອງມະນຸດ ເພື່ອໃຫ້ຜູ້ປະຕິບັດງານມະນຸດສາມາດເຮັດງານຮ່ວມກັບເຂົາໄດ້ໂດຍບໍ່ມີອຸປະກອນປອດໄພແຫ່ງການ. ລະບົບເຫ່ານີ້ຖືກອອກແບບສຳລັບບັນຫາທີ່ຕ້ອງການການຈັບຢູ່ຂອງມະນຸດ ເວົ້າວ່າຍັງສາມາດເພີ່ມອັດຕາສ່ວນການຜົນิต ເຮັດໃຫ້ມັນເປັນສິ່ງທີ່ເປັນສະຫນັບສະຫນູນສຳລັບການດຳເນີນງານທີ່ບໍ່ສາມາດເຮັດໄດ້ທັງໝົດດ້ວຍລະບົບອຸດมະສາດ. Cobots ໄດ້ຮັບຄວາມສຳຄັນສູງສຸດໃນການຜົນิตທີ່ນ້ອຍ ເຊິ່ງຄວາມສາມາດທີ່ຈະປ່ຽນແປງແມ່ນສິ່ງທີ່ສຳຄັນ ໃຫ້ຜູ້ຜົນิตສາມາດເຮັດຄວາມສຳພັນລະຫວ່າງຄວາມສຳເລັດຂອງມະນຸດແລະຄວາມປະຈັບຂອງໂຣບົດ ເພື່ອເພີ່ມຄວາມສຳເລັດໃນການເສັ້ນແຫ່ງທີ່ຫຼາຍໆ.
ການນຳລະບົບກວດສອບໂປຕິກອຟເຕີ (AOI) ເຂົ້າໃນrocess ການແຮງພັນເປັນຫຼາຍຄືນທີ່ເພີ່ມຄຸນຄ່າການຈັດການຄຸນຄ່າໂດຍການວິເຄາະຫຼັກສູນແຮງພັນອັດຕະໂມ້ອັດຕະໂມ້ອັດຕະໂມ້ອັດຕະ. AOI ບໍ່ມີການຊ່ອງຫຼັງສູນແຮງພັນແລະສູນແຮງພັນທີ່ຖືກຕ້ອງ. ອັງການນີ້ສ່ວນຊ່ວຍໃຫ້ມີການສົ່ງຄືນຄ່າທັນທີ, ເພື່ອໃຫ້ມີການແກ້ໄຂກ່ອນທີ່ສິນຄ້າແຮງພັນຈະໄປສູ່ຂົນການຜະລິດຕໍ່ໄປ. ອັງການສຶກສາອິນເດິຍແມ່ນການນຳ AOI ໄປໃຊ້ສາມາດເພີ່ມຄວາມເວົ້າ 90% ຂອງເວລາກວດສອບມື. ການນຳ AOI ໄປໃຊ້ແມ່ນຄຳສັນຍາທີ່ສະແດງຄວາມສາມາດຂອງມັນໃນການເກັບຄຸນຄ່າແຮງພັນທີ່ດີແລະຫຼຸດຄຸນຄ່າຂອງມະນຸດໃນການກວດສອບ.
เทคโนโลยีการตรวจสอบด้วยรังสีเอกซ์มีบทบาทสำคัญในการประเมินข้อต่อ땜ที่ซ่อนอยู่ โดยเฉพาะในแผงวงจรพิมพ์หลายชั้น (PCBs) ที่ซับซ้อน วิธีนี้ให้วิธีการที่ไม่รุกรานในการระบุข้อบกพร่องที่มองไม่เห็นผ่านเทคนิคการตรวจสอบแบบเดิม การตรวจสอบด้วยรังสีเอกซ์ที่ไม่ทำลายล้างช่วยให้มีการตรวจสอบอย่างละเอียดโดยไม่กระทบต่อความสมบูรณ์ของ PCB ยืนยันความเป็นไปตามมาตรฐานอุตสาหกรรม นอกจากนี้ ประมาณ 80% ของผู้ผลิตได้นำเทคนิครังสีเอกซ์มาใช้เพื่อประกันคุณภาพของผลิตภัณฑ์ แสดงให้เห็นถึงความสำคัญในกระบวนการผลิตสมัยใหม่ ระบบเหล่านี้มีคุณค่าอย่างมากในอุตสาหกรรมเช่น อุตสาหกรรมรถยนต์และอวกาศ ที่ความแม่นยำและความน่าเชื่อถือเป็นสิ่งสำคัญ
ການປະສົມໃຊ້ IoT ໃນລະບົບແຈ້ເປັນການປ່ຽນແປງຫຼາຍຂອງອุດมະຄຸນການຜະລິດໂດຍການອະນຸຍາດໃຫ້ມີການຊື້ຂໍ້ມູນແລະວິເຄາະທຳມະຊະນິດ, ທີ່ຊ່ວຍໃຫ້ມີການຮັກษาການແຈ້ຕໍ່ໄປ ແລະ ອຸປະກອນການເພີ່ມຄວາມແຂງແຂ້. ເຖິງແມ່ນລະບົບເຊື່ອມຕໍ່ນີ້ ອະນຸຍາດໃຫ້ມີການລົງທຶນຫ່າງ, ກຳລັງສົ່ງຜູ້ຜະລິດກັບຄວາມຮູ້ຈັກທີ່ສຳຄັນໃນການເຮັດວຽກແລະຄວາມແຂງຂອງຄວາມເປັນຫຼັງ. ນີ້ແມ່ນການຢືນຢັນການແກ້ໄຂແລະການແກ້ໄຂທີ່ຖືກຕ້ອງ, ສຸດທ້າຍກໍ່ຫຼຸດຄວາມຫຼັງແລະເພີ່ມຄວາມຜົນປະໂຫຍດ. ຕຳຫຼວດກ່ອນ, ຕຳຫຼວດໃນອັນຕະມົນໃນລະບົບແຈ້ IoT ອີງໃສ່ການເພີ່ມຄວາມສຳເລັດແລະຫຼຸດຄວາມຫຼັງໂດຍການອຸດມະກຳທີ່ເຊື່ອມຕໍ່, ເນື່ອງຈາກລະບົບເຫຼົ່ານີ້ກໍ່ພັດທະນາຕໍ່ໄປກັບການພັດທະນາໃນອຸດມະຄຸນເຊື່ອມຕໍ່.
ເຄື່ອງແປນອັດຕโนມັດກຳລັງเปີດທາງໃຫ້ມີວິທີການຜະລິດທີ່ຖືກສົ່ງກວ່າໂດຍການຫຼຸດຂີ້ເຊື້ອ ແລະ ການກູ້ນຶ່ນໄຟ້ອງ. ຕົວແທນທີ່ເພີ່ມຂຶ້ນຂອງອຸດສາຫະກຳທີ່ຈໍາເປັນກັບການເລືອກໃຊ້ເทັກນົອລົジーອັດຕโนມັດທີ່ຫຼຸດຂີ້ເຊື້ອ ແມ່ນການເຮັດໃຫ້ການຜະລິດມີຄວາມເປັນມິດຕະພາບ. ການຄົ້ນຄວ້າລ່າສຸດໄດ້ສະແດງຄວາມສຳຄັນນີ້, ສະແດງວ່າຜູ້ຊື້ກຳລັງເລືອກຊື້ສິນຄ້າທີ່ມີຄວາມເປັນມິດຕະພາບເພີ່ມຂຶ້ນ. ເນັ້ນ, ການເລືອກໃຊ້ວິທີການແປນທີ່ຖືກສົ່ງ ອັດຕິຍາກົດກັບ ຄວາມສຳເລັດຂອງອຸດສາຫະກຳ ແລະ ການຕັ້ງຄ່າຂອງຜູ້ຊື້ທີ່ຕ້ອງການການຜະລິດທີ່ເປັນມິດຕະພາບ, ກາຍເປັນການສົ່ງສະຫນິດທີ່ດີໃນອຸດສາຫະກຳທີ່ເປັນການສົ່ງ.
EN
AR
BG
HR
CS
DA
NL
FI
FR
DE
EL
HI
IT
JA
KO
NO
PL
PT
RU
ES
SV
TL
IW
ID
SR
SK
VI
HU
TH
TR
FA
AF
MS
GA
IS
MK
BN
KM
LO
LA
