5 កត្តារឿងសំខាន់សម្រាប់ការស្បែកដែលល្អបំផុតក្នុងការសម្រួលអេឡិចត្រូនិច

ការគ្រប់គ្រងប្រសិនបើសិនដែលក្នុងប្រព័ន្ធដោយការចែកចាយហិរញ្ញវត្ថុ

ឥទ្ធិពលនៃទំហំថ្មីលើស៊ីមួយអេឡិចត្រូនិច

ភាពត្រឹមត្រូវក្នុងការចំណាយប៉ាន់ជើងត្រូវបានផ្តល់ដោយទំហំរបស់ថាមពល ដែលមានឥទ្ធិពលផ្ទាល់ទៅលើការអនុវត្តរបស់វា។ ថាមពលតូចជាងនឹងធ្វើឱ្យមានការសំរីប៉ាន់ជើងហួសហើយបង្កើនភាពត្រឹមត្រូវក្នុងការអនុវត្ត ដើម្បីធានាថាប៉ាន់ជើងគ្រប់គ្រាន់តែត្រូវការដែលត្រូវប្រើដោយគ្មានច្បាប់ផ្ទុះ។ ការសិក្សាបង្ហាញថាកាំថាមពល 0.1 mm គឺជាអត្ថបទសម្រាប់ការសម្រួលអេឡិចត្រូនិច ដែលអនុញ្ញាតឱ្យមានការអនុវត្តប៉ាន់ជើងត្រឹមត្រូវដោយគ្មានការឆ្លាតឆ្លង ដែលជាការសំខាន់សម្រាប់ការរក្សាទុកភាពសម្បรณៈរបស់អ៊ីលីម៉ង់ (សេចក្តីយោង: ViscoTec)។ ភាពត្រឹមត្រូវដូចនេះអាចព្រមទាំងការរាយបញ្ហាការព្យាបាលខ្សែតាមដែលមានការស្លាប់ទៅលើផ្នែកអេឡិចត្រូនិចដែលស្រស់ស្អាត។

ប្រព័ន្ធការ head សម្រាប់ការអនុវត្តអេឡិចត្រូនិច

ការ较准រៀងរាល់គឺជាវត្ថុសំខាន់សម្រាប់ការរក្សាអោយមានប្រទានភាពសមធម៌នៅក្នុងការអនុវត្តផលិតកម្មចំណុចតូចៗនៃប្រព័ន្ធទិញដាក់ហើយ។ វិធីសាស្ត្រដូចជា​ការវាស់ប្រមាណថាមពលនិងការប៉ាន់ស្មានអត្រាផ្លូវទឹកចំហៀងគឺសំខាន់នៅក្នុងការទទួលបានលទ្ធផលដែលត្រឹមត្រូវ។ ការប្រើប្រាស់ Pompe ដែលមានភាពត្រឹមត្រូវនិងម៉ែត្រទឹកចំហៀងអនុញ្ញាតឱ្យអ្នកប្រើប្រាស់ត្រួតពិនិត្យការកំណត់ត្រាការ较准 ដើម្បីធានាថាជាមួយនឹងការទិញដាក់ថាមពលដែលត្រឹមត្រូវ។ ការរក្សាប្រាក់ការណ៍នៃទិន្នន័យការ较准មិនតែការណ៍បន្ថែមទៅលើការតាមដានបែបបទទេ ប៉ុន្តែទៀតទៀតជួយឲ្យប្រព័ន្ធដែលទាក់ទងនឹងឧស្សាហកម្មផ្តល់ឱ្យសំណើសម្រាប់ការធានាថាជាមួយនឹងសេវាកម្មគុណភាពនៅក្នុងការប្រើប្រាស់សាច់។

ការដកបញ្ចូលការស្លាប់ចេញជាច្រើនជាមួយនឹងរចនាសម្ព័ន្ធនៃកំប៉ុងចំណុចសម្រាប់ការប្រើប្រាស់ចំណុច

រចនាសម្ព័ន្ធនៃកំបុងដោយលេខសំណូមមានតួនាទីសំខាន់ក្នុងការថយចុះការស្លាប់ពីសម្រាប់ ដូច្នេះធ្វើអោយការផ្លាស់ប្តូរទៅលើធាតុជាប់គ្នាកាន់តែតិច។ ដោយការប្រើរចនាសម្ព័ន្ធនៃកំបុងដោយលេខសំណូមដែលទាន់សម័យ ដូចជា pattern spray cone ឬ fan អ្នកប្រើប្រាស់អាចធ្វើឱ្យមានការប្រមូលបានល្អជាង ហើយក៏កំណត់ការចំណាយ adhesives ទៅតាមតំបន់ដែលមិនចង់បាន។ តាមរយៈការស្រាវជ្រាវ រចនាសម្ព័ន្ធនៃកំបុងដោយលេខសំណូមត្រឹមត្រូវអាចកាត់បន្ថយការស្លាប់ពីសម្រាប់បានដល់ 30% ក្នុងកម្មវិធីមួយចំនួន។ នេះមិនតែធ្វើឱ្យការប្រើ adhesives មានភាពសមត្ថភាពល្អឡើង ប៉ុន្តែក៏ធ្វើឱ្យការផលិតមានភាពសមត្ថភាពល្អជាងដោយការរក្សាទីកន្លែងធ្វើការឲ្យស្អាត និងកាត់បន្ថយការសំណាងទំនិញ។

ការយល់ព្រមអំពីភាពសមត្ថភាពនៃទ្រព្យ

ការជ្រើសរើស Adhesive ដែលមានសមត្ថភាពឬមិនមានសមត្ថភាព

នៅពេលជ្រើសរើសរវាងប៊ូងដែលមានសញ្ញា导 និងប៊ូងដែលមិនមានសញ្ញា导 ការយល់ដឹងអំពីតម្លៃ conductivity គឺជាកិច្ចសំខាន់សម្រាប់ទំនាក់ទំនងនិងភាពរួបរួមរបស់ផ្នែកសម្រាប់ធ្វើឡើង។ ប៊ូងដែលមានសញ្ញា导 គឺសមស្របសម្រាប់ស្ថានភាពដែលការរក្សាអំពីសัญ្ញាតិចគឺសំខាន់បំផុត ឧទាហរណ៍ ក្នុង touchscreens និងការប្រើ sensor applications។ ផ្ទាល់ទៅ ប៊ូងដែលមិនមានសញ្ញា导 ត្រូវបានប្រើសម្រាប់តុលាការ insulating ដែលផ្តល់ភាពស្ទើរស្ទាត់ម៉ែកាន់ដោយមិនធ្វើអោយមាន conductivity អេឡិចត្រូនិច ដូចដែលមាននៅក្នុង circuit board assembly។ ការត្រូវតាមដាន standard សម្រាប់ឧស្សាហកម្ម ធ្វើឱ្យប៊ូងដែលត្រូវបានជ្រើសរើសមានលក្ខណៈ adhesion ដែលត្រឹមត្រូវសម្រាប់ថ្នាំងផ្សេងៗ ហើយកើនឡើងទាំងភាពរីកចំរើននិងភាពងាយស្រួលនៃ component អេឡិចត្រូនិច។

ការត្រួតពិនិត្យសមមូលនៃកំណត់ត្រាពណ៌

សំខាន់នៃការធ្វើអោយតម្លៃបង្ហាញពណ៌ភាពផ្ទាល់ដែលរវាងស៊ីលេសនិងថាមពលស្មើគ្នាត្រូវបានចាប់យកទៅតាមតម្លៃដែលមានសំណើរសំខាន់ជាងគេ ព្រោះវាអាចជួយកាត់បន្ថយស្ទុះនៅចំណុចភ្ជាប់នៅពេលដែលមានការផ្លាស់ប្តូរសuh។ ការមិនអាចធ្វើអោយតម្លៃបង្ហាញពណ៌ភាពផ្ទាល់ស្មើគ្នាក្នុងការស្រាវជ្រាវអាចនាំឱ្យមានហេតុផលខ្ពស់នៃការដោយចេញពីភ្ជាប់និងការបរាជ័យខ្ពស់នៅក្នុងស្ថានភាពសuhខ្ពស់។ ការស្រាវជ្រាវបង្ហាញថាការមិនស្មើគ្នារវាង 25 ផ្នែកក្នុងលាន (ppm) អាចនាំឱ្យមានការបរាជ័យភ្ជាប់ឡើង 45% ។ ដូច្នេះការជ្រើសរើសយ៉ាងក្រុមហ៊ុននិងការវាយតម្លៃស្មើគ្នាត្រូវបានចាត់ទុកថាជាការសំខាន់ដើម្បីរក្សាអំណោយស៊ីលេសនៅក្នុងស្ថានភាពសuhផ្ទាល់ខុសគ្នា។

តម្លៃសំណើរទៅលើទឹក (Moisture Sensitivity Level - MSL)

ការយល់ដឹងអំពីកម្រិតសន្លឹកទំនាញទៅនឹងប្រសាទ (MSL) ជាสំណុំចម្បងសําหรับការគ្រប់គ្រងប្រសាទសន្លឹកទៅនឹងប្រភេទផ្នែករបស់អ្នក ព្រមទាំងវាអាចផ្តល់ឥទ្ធិពលដោយตรงទៅលើការរក្សាទុក ការដោះស្រាយ និងការប្រើប្រាស់សម្ពាធនៅក្នុងដំណើរការ។ ការជ្រើសរើសសម្ពាធដែលមានកម្រិត MSL ដែលសមស្របគឺជាការថែទាំដើម្បីរក្សាសម្ពាធនៃការបរាជ័យដែលបង្កើតឡើងដោយការប្រទទិនទៅនឹងសន្លឹកនៅពេលដែលធ្វើសម្ពាធនៅក្នុងបរិយាកាសដែលមានសន្លឹកខ្ពស់។ តាមទិន្នន័យពី IPC ផ្នែករបស់អ្នកដែលមានកម្រិត MSL ខ្ពស់បានបង្ហាញអត្រាបរាជ័យដែលត្រូវបានកាត់បន្ថយយ៉ាងសំខាន់នៅពេលដែលប្រទទិនទៅនឹងបរិយាកាសដែលមានសន្លឹកខ្ពស់។ ការទាក់ទងនេះបញ្ជាក់ពីសំណុំចម្បងនៃការយកសន្លឹកទៅនឹងការជ្រើសរើសសម្ពាធដើម្បីធ្វើឲ្យប្រភេទសម្ពាធភ្លើងដែលមានសមត្ថភាពខ្ពស់ និងមានអំណូលយូរឆាប់។

ត្រឹមត្រូវនៃការបញ្ចូលសំណុំអេឡិចត្រូនិច

ការសម្តែងសារធ្មេញជាមួយឧបករណ៍ Pick-and-Place

ការធ្វើអោយសមរម្យរវាងឧបករណ៍ចំណូលថ្មជាមួយម៉ាស៊ីន pick-and-place គឺសំខាន់សម្រាប់ទទួលបានភាពសមត្ថភាពក្នុងការផលិតច្រើន។ ការធ្វើអោយសមរម្យនេះធានាថាធម្មតាត្រូវបានដាក់យ៉ាងត្រឹមត្រូវនិងតាមពេលវេលា ដែលលុបបំបែកការយកពេលវេលានៅក្នុងការផលិតនិងកាត់បន្ថយសំណុំ។ ដោយបញ្ចូលបច្ចេកវិទ្យាសែនស័រ អ្នកផលិតអាចធ្វើអัตโนមាត្រការដែលបន្តទៅកាន់ការធ្វើអោយមានភាពងាយស្រួលទៀត និងកាត់បន្ថយការផលិតទូទៅ។ ការអនុវត្តជាចំណោមពិសេសបានបង្ហាញថាការបញ្ចូលនេះអាចកាត់បន្ថយការមិនត្រឹមត្រូវនៃការដាក់ដោយប្រុងប្រយ័ត្នដល់ 20% ដែលការពិនិត្យផលិតផលនិងភាពសមត្ថភាពក្នុងការប្រើប្រាស់បានកើនឡើងយ៉ាងសំខាន់។ នេះបង្ហាញថាអ្វីដែលសំខាន់គឺការជ្រើសរើសបច្ចេកវិទ្យាទี่ត្រឹមត្រូវដើម្បីបង្កើនភាពសមត្ថភាពនៃការផលិតដោយស្ថិតនៅក្នុងប្រព័ន្ធអេឡិចត្រូនិច។

ប្រព័ន្ធផ្សព្វផ្សាយសម្រាប់ការផ្ទុកតិចតួច

ប្រព័ន្ធការមើលមានតួនាទីសំខាន់ក្នុងការកែសម្រួលគ្រប់គ្រងគុណភាពដោយផ្តល់ការអេក្រង់ពិតប្រាកដរបស់ការចាប់ផ្ដូកហូល។ ប្រព័ន្ធនេះធានាថាចំនួនហូលដែលត្រូវបានចែកចាយគឺត្រឹមត្រូវ ដែលជួយកាត់បន្ថយការមានទ្រូងនិងសំណុំសំណុំ។ ដោយបញ្ចូលការរៀនរู้របស់ម៉ាស៊ីន ប្រព័ន្ធនេះអាចតម្លៃប្រតិបត្តិការបានល្អជាង និងកាត់បន្ថយបញ្ហាការសំហាស់ ដែលនាំឱ្យមានភាពត្រឹមត្រូវក្នុងការប្រតិបត្តិការចែកចាយ។ របាយការណ៍បច្ចេកទេសបង្ហាញថាការតែងតាំងពិតប្រាកដដែលធ្វើអោយមានសុវត្ថិភាពដោយប្រព័ន្ធនេះអាចកាត់បន្ថយទ្រូងបានដល់ 15% ក្នុងរយៈពេលផលិត។ ដូច្នេះ ប្រព័ន្ធការមើលក្លាយជាអ្នកឧបករណ៍ដែលមិនអាចដកចេញបានក្នុងបរិយាកាសផលិតកម្មសម័យថ្មី ដែលភាពត្រឹមត្រូវគឺសំខាន់បំផុត។

ម៉ែកាណីសម្រាប់គ្រប់គ្រងភាពស្អាតជាក្រោយ

ការអនុវត្តប្រព័ន្ធក្រុមហ៊ុនដែលមានរង្វង់បិទគឺជាបញ្ចូលសំខាន់សម្រាប់ការរក្សាសមត្ថភាពថេរភាពដែលជា​កត្តាសំខាន់សម្រាប់​ផលិតផលចំណុចដែលល្អបំផុតក្នុងពេលដែលធ្វើការចំណុច។ ប្រព័ន្ធនេះអនុញ្ញាតឱ្យមានការតម្លៃយ៉ាងជិតសម្រាប់ការតម្លៃនិងការតែងតាំងតាមតម្លៃតាមតម្រូវការនៃស្តុកសម្រាប់ការផ្លាស់ប្តូរតាមតម្រូវការនៃស្តុក ដែលនាំឱ្យមានការស្រួលនិងសមត្ថភាពល្អឡើងនៅក្នុងការប្រើប្រាស់ចំណុច។ សេចក្តីស្រាវជ្រាវពីការផលិតផលស្ថិតនៅក្នុងការសិក្សាទទួលបានថា ប្រព័ន្ធក្រុមហ៊ុនដែលមានរង្វង់បិទនេះអាចកើនឡើងសមត្ថភាពផលិតផលចំណុចដោយយ៉ាងហោចណាស់ 10%។ ការទទួលបានកំណត់នេះមិនតែកើនឡើងសមត្ថភាពផលិតផលចំណុចទេ ប៉ុន្តែនៅក្នុងការគ្រប់គ្រងទំនិញនិងសមត្ថភាពថេរភាពក្នុងប្រតិបត្តិការផលិតផលផងដែរ។

ការប្រើប្រាស់ស្ថានភាពបរិយាកាស

Chambers សម្រាប់ការចំណុចក្នុងអាកាសដែលត្រូវការ

កន្លែងផ្តល់សមុទ្រដែលបានគ្រប់គ្រងអាចត្រូវបានចាំបាច់សម្រាប់ការទំនាក់ទំនងគីមីយ៉ាងប្រាកដក្នុងការប្រើប្រាស់រូបភាពថ្ម។ ដោយការរក្សាអាកាសធាតុពិសេស កន្លែងទាំងនេះអាចកាត់បន្ថយការចេញមកនៃឧស្ម័ន (outgassing) និងការឆ្លើយតបមិនត្រឹមត្រូវ ដែលជាកិច្ចព័ត៌មានសំខាន់ក្នុងការប្រើប្រាស់រូបភាពថ្ម។ ឧទាហរណ៍ ការគ្រប់គ្រងសារធាតុអាកាសធាតុដែលមានសមត្ថភាពខ្ពស់ (VOCs) អាចកើនសមត្ថភាពការភ្ជាប់របស់រូបភាពថ្មបានច្រើនជាង 25% ប្រៀបធៀបនឹងការប្រើប្រាស់ដែលមិនបានគ្រប់គ្រង។ ដូច្នេះ ការប្រើប្រាស់បរិvironmentsដែលបានគ្រប់គ្រងអាចនាំឱ្យលទ្ធផលការប្រើប្រាស់រូបភាពថ្មមានសមត្ថភាពស្ថិរនិងទូទាត់បំផុត ដែលជាកិច្ចព័ត៌មានសំខាន់សម្រាប់ការផលិតឧបករណ៍អิเล็กត្រូនិចដែលត្រូវការស្ថិរភាពនិងទូទាត់ជាងគេ។

វិធីសាស្ត្រស្តាប់ស្តង់ភាពស្អាត/ភាពបាហៈ

ការរៀបចំអាប់និងភាពชื้นជាចម្លើយសំខាន់សម្រាប់ការទទួលបានលទ្ធផលដែលល្អបំផុតនៃសកម្មភាពរបស់ហូល និងធានាថាតួនាទីនៃផលិតផលចុងក្រោយត្រូវបានធានាថា។ ការផ្លាស់ប្តូរនៃកត្តារបស់បរិយាកាសទាំងនេះអាចกระทบដល់ដំណើរការព្យាបាល ដែលអាចនាំឱ្យមានការថែរក្សាដែលមិនល្អ។ ការអនុវត្តប្រព័ន្ធភាពស្អាត (HVAC) ដើម្បីធ្វើឲ្យអាប់និងភាពជាន់សមស្របនៅក្នុងតំបន់ផលិតកម្ម ធានាថាប្រសិនបើសកម្មភាពរបស់ហូលធ្វើការយ៉ាងសម័យ។ ទិន្នន័យស្ថិតិគាំទ្រថាការរក្សាបរិយាកាសឱ្យស្ថិរត្រូវបានធានាថាអាចបន្ថែមអាយុសម្បត្តិនៃហូល ដែលកើនឡើងទៅលើភាពរឹងមាំនិងសម្រាប់ផលិតផលចុងក្រោយ។

របាយការណ៍ការព្រមទានអេឡិចត្រូស្តាទិច (ESD)

កម្មវិធីពាក់ព័ន្ធផ្ទុកអេឡិចត្រូស្តាទិច (ESD) ជាបទពិសោធន៍ដែលសំខាន់សម្រាប់ការពារផ្នូរអេឡិចត្រូនិចដែលមានភាពស្របសំណាងពីការបាត់បង់នៅពេលសម្រួល។ កម្មវិធីទាំងនេះពារឱ្យមិនមានអេឡិចត្រូស្តាទិចដែលអាចប្រកួតបាន ហើយអាចនាំឱ្យមានការបរាជ័យនៃផ្នូរ។ ការប្រើសំណុំទិន្នន័យដែលមានសុវត្ថិភាព ESD និងការដាក់ដីបានបញ្ហាអោយថាការសុំសំខាន់នៃការបរាជ័យផ្នូរអាចត្រូវបានកាត់បន្ថយបានយ៉ាងសំខាន់។ តាមតាមសេចក្ដីណែនាំរបស់សហគមន៍ ESD ការត្រូវបានធ្វើតាមកម្មវិធីទាំងនេះអាចកាត់បន្ថយការកើតឡើងនៃការបរាជ័យផ្នូរបានប្រហែល 30% ដែលបង្ហាញពីភាពសំខាន់នៃការពាក់ព័ន្ធផ្ទុកអេឡិចត្រូស្តាទិចក្នុងការផលិតផ្នូរអេឡិចត្រូនិច។ ដូច្នេះការពាក់ព័ន្ធផ្ទុកអេឡិចត្រូស្តាទិចមិនមែនតែជាការពារសុវត្ថិភាពប៉ុណ្ណោះទេ ប៉ុន្តែនៅក្នុងបរិយាកាសផលិតក៏ជាប្រព័ន្ធការសំណើរថ្លៃផងដែរ។

ការធានាសុវត្ថិភាពលក្ខណៈនិងការធ្វើសំណើសម្រាប់ប្រតិបត្តិការ

សំណុំទិន្នន័យការពិនិត្យអេឡិចត្រូនិចដោយស្វ័យប្រវត្តិ (AOI)

ការអនុវត្តស៊ANDARD របស់ Automated Optical Inspection (AOI) ធ្វើឱ្យអត្រាអោយឃើញលទ្ធភាពខូចខាតក្នុងដំណើរការផលិតកម្រិតឡើងខ្លាំង ដើម្បីធានាថាតែគ្រឿងផលិតមានគុណភាពខ្ពស់។ ប្រព័ន្ធអេអូអេ បង្កើតការស្វែងរកជាចំពោះនិងការវិភាគដែលលើសពីសមត្ថភាពនៃវិធីការពិនិត្យដោយដៃ។ ដូច្នេះ សម្បត្តិបង្ហាញថា AOI អាចឃើញបញ្ហាក្នុងការផ្ទុះសម្រាប់ 25% ប្រសិនបើប្រៀបធៀបទៅនឹងវិធីការពិនិត្យតាមរយៈដើមឈើ ដែលធ្វើឱ្យវាមានសំណើសំណួរសំខាន់នៅក្នុងប្រព័ន្ធផ្គុំគ្រោះត្រាតាមសម័យថ្មី។

ការវិភាគបណ្តោយកាត់ឆ្លាស់

ការវិភាគបន្ទាត់ទាញតាមផ្ចិតផ្ទៃផ្គុំផ្គងផ្គងផ្គី ផ្តល់ព័ត៌មានសំខាន់អំពីគុណភាពនៃការទាញ និងការចែកចាយរបស់ adhesives ដែលជាកិច្ចសំខាន់សម្រាប់សុវត្ថិភាពនៃផលិតផល។ ដោយប្រើប្រាស់ teknik មីក្រូស្គូបចំណុចខ្ពស់ អ្នកផលិតអាចមើលឃើញ និងថយការបរាជ័យដែលអាចកើតឡើងនៅតាមបន្ទាត់ទាញ ហើយរំពឹងមិនឱ្យបញ្ហាខ្លះកើតឡើងទៅជាបញ្ហាអស្ចារ្យ។ របាយការណ៍ឧស្សាហកម្មធ្វើអំពីសំខាន់នៃការវិភាគទាំងនេះ ដែលបង្ហាញថាបញ្ហាការបរាជ័យនៃការទាញច្រើនមានប្រភពមកពីបញ្ហាដែលត្រូវបានស្គាល់ក្នុងការវិភាគតាមផ្ចិតផ្ទៃផ្គុំផ្គី ដែលបង្ហាញតម្លៃរបស់វានៅក្នុងការរក្សាសមត្ថភាព និងភាពរីកចាស់របស់ adhesives។

វិធីសាស្ត្រការធ្វើតេស្តជីវិតស្រប

ការធ្វើតេស្តជីវិតបន្ថយគឺសំខាន់សម្រាប់ការយល់ដឹងអំពីភាពត្រូវទៅរយៈពេលវែងនៃការភ្ជាប់ចំណុចក្នុងស្ថានភាពស្ទង់ស្ទាត់ដែលបានចោទ។ តេស្តទាំងនេះស្លាប់ស្ថានភាពប្រើប្រាស់ក្នុងពិភពលោកដើម្បីផ្តល់មើលឃើញទៅលើការប្រតិបត្តិរបស់ចំណុចក្នុងរយៈពេល។ ស្ថិតិបង្ហាញថាតេស្តទាំងនេះមានប្រសិទ្ធភាព ហើយអាចប៉ាន់ស្មានរយៈពេលជីវិតនៃចំណុចបានជាង 85% នៃភាពត្រឹមត្រូវ។ ដោយការបញ្ចូលការធ្វើតេស្តជីវិតបន្ថយ ក្រុមហ៊ុនផលិតទទួលបានទ្រព្យសម្បត្តិសំខាន់ក្នុងការប៉ាន់ស្មាននិងកាត់បន្ថយភាពរយៈពេលវែងនិងភាពមិនបានបំផ្លាញ់នៃផលិតផលចំណុចរបស់ពួកគេ។